Hiện đại hóa sản xuất: Trạm hàn dầm tự động trong công nghệ hàn thép

Sự Thay Đổi Đột Phá trong Quy Trình Hàn:

Trạm hàn dầm tự động được sử dụng để hàn kết cấu thép sử dụng phương pháp hàn MIG/MAG hoặc FCAW, đặc biệt là các sản phẩm như các gân, các chi tiết ngoài dầm. Sự chuyển đổi từ hàn thủ công sang hàn tự động không chỉ mang lại hiệu suất cao hơn mà còn tạo ra sự đồng nhất và độ chính xác cao trong quá trình sản xuất.

Ưu Điểm và Lợi Ích:

1. Chất Lượng Sản Phẩm Đồng Nhất: Sự chính xác và đồng nhất trong quá trình hàn giúp đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đạt được tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

2. Khả Năng Chịu Tải Cao: Các mối hàn được thực hiện bởi trạm hàn tự động có độ bền và độ tin cậy cao, giúp sản phẩm cuối cùng có khả năng chịu tải tốt hơn.

3. An Toàn Cho Người Thao Tác: Việc loại bỏ yếu tố con người khỏi quy trình hàn giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động, tạo ra môi trường làm việc an toàn hơn.

4. Chi Phí Vận Hành Thấp: Mặc dù đầu tư ban đầu có thể cao, nhưng chi phí vận hành của trạm hàn tự động thường thấp hơn so với việc sử dụng lao động thủ công.

5. Không Yêu Cầu Kỹ Năng Cao Về Người Vận Hành: Với việc trạm hàn tự động, không cần phải có những kỹ năng đặc biệt trong việc vận hành, giúp tiết kiệm thời gian đào tạo và tăng tính linh hoạt trong quy trình sản xuất.

6. Giảm Thời Gian Thao Tác: Quy trình sản xuất được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả hơn, giảm thiểu thời gian chờ đợi và tăng năng suất.

Việc áp dụng Trạm Hàn Dầm Tự Động là một bước tiến quan trọng đánh dấu sự tiên phong và cam kết của Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng Amecc trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Sự đổi mới và sáng tạo trong việc áp dụng công nghệ mới không chỉ mang lại lợi ích kinh tế mà còn góp phần vào sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp cơ khí xây dựng.